Trang chủ > Triển lãm > Nội dung
Hiệu suất của cơ sở nhôm PCB
Jun 08, 2018

Nhôm cơ sở PCB là bảng mạch vật liệu cơ sở nhôm, được làm từ lá đồng, lớp cách nhiệt và thành phần kim loại nền, chúng ta hãy xem xét các tính chất của Nhôm PCB là gì.

散热 性

Tản nhiệt

如 , 很多 双 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 如 EM EM EM EM EM EM EM EM EM 、 、 EM EM EM EM 发热 发热 发热 发热 发热 发热 发热 发热 发热不 排除 , 导致 电子 元器件 元器件 高温 ,。。。。。。。。。

Hiện nay, sự tản nhiệt của nhiều mặt kép PCB, nhiều mặt PCB, mật độ cao và công suất cao PCB là khó khăn. Bảng mạch in như FR4, CEM3 là chất dẫn nhiệt kém của vật liệu cách nhiệt thông thường, lớp cách nhiệt, nhiệt không đi ra ngoài. Thiết bị điện tử sưởi ấm cục bộ không được loại trừ, dẫn đến sự thất bại nhiệt độ cao của các linh kiện điện tử và chất nền nhôm có thể giải quyết vấn đề tản nhiệt.

Giãn nở nhiệt

热胀冷缩 是 物质 的 , , 热胀冷缩 热胀冷缩 热胀冷缩 热胀冷缩 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 , , , , , , , , , , , , , , , , , ,解决 了 整机 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决 解决。。。

Mở rộng và co lại là một vật liệu tự nhiên phổ biến, hệ số vật liệu khác nhau của giãn nở nhiệt là khác nhau. Nhôm cơ sở PC B có hiệu quả có thể giải quyết vấn đề nhiệt, để các thành phần hội đồng quản trị in của các chất khác nhau để làm giảm vấn đề mở rộng nhiệt và co lại, cải thiện độ bền và độ tin cậy của toàn bộ máy và thiết bị điện tử. Đặc biệt là các giải pháp của SMT (bề mặt gắn kết công nghệ) vấn đề mở rộng nhiệt và co.

Độ ổn định kích thước

℃ 印制板 , 显然 尺寸 尺寸 从 从 从 从 从 从 从 从 从 从 从 ℃ ℃ 30 加热 至 140 ~ 150 ℃ , 尺寸 变化 为 2,5 ~ 3,0%。

dường như sự ổn định chiều của một cơ sở luminum PCB ổn định hơn so với vật liệu cách điện của PCB. Nhôm cơ sở PCB, tấm nhôm bánh sandwich, từ 30 ℃ đến 140 ~ 150 ℃, thay đổi kích thước cho 2,5 ~ 3,0%.

屏蔽 性

Che chắn

铝基 印制板 , 具有 成本 成本 成本 铝基 铝基 铝基 铝基 成本 成本 成本 成本 了 了 了 了 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本 成本和 劳力。

Nhôm cơ sở PCB là với che chắn; thay vì PCB gốm giòn; việc sử dụng công nghệ gắn kết bề mặt được đảm bảo hơn; giảm diện tích in thực sự hiệu quả; thay thế các bộ phận tản nhiệt, cải thiện tính chất nhiệt và vật lý của sản phẩm; và giảm chi phí sản xuất và lao động.