Trang chủ > Tin tức > Nội dung
Các yếu tố giá chính của PCB
May 29, 2018

Vì vậy, những gì thực sự ảnh hưởng đến chi phí của bảng mạch in?

Câu trả lời phổ quát thường xuyên hơn là không, "nó phụ thuộc", cho phép đào sâu hơn một chút và nói về các yếu tố chính ... Top 10 chi phí
Trình điều khiển.
1. Các cơ sở và số lượng các lớp
2. Kích thước của PCB
3. Sử dụng bảng điều khiển & số lượng PCB trên một bảng điều khiển làm việc (tiêu chuẩn 18 x 24)
4. Holes, kích cỡ, công nghệ khoan
5. theo dõi chiều rộng & khoảng cách
6. Kết thúc
7. cơ sở Laminate sử dụng
8. đồng trọng lượng và độ dày của hội đồng quản trị
9. Định tuyến hoặc Die Đột PCB Profile
10. Chi phí nhà
1. Các cơ sở và số lượng các lớp
Thông thường có FR4 FR5 CAM1 CAM3 Nhôm cơ sở, cơ sở đồng, và gốm cơ sở và như vậy, nó rất dễ hiểu
rằng giá cả là khác nhau. Số lớp phụ thuộc vào mức độ phức tạp của bản thân PCB. Đơn giản chỉ cần đặt, cao hơn
số lượng lớp, chi phí sản xuất càng nhiều.
2. Kích thước của PCB - Kích thước các vấn đề ... kích thước lớn hơn của hội đồng quản trị, các vật liệu nhiều hơn sẽ được yêu cầu để sản xuất chúng.
3. Sử dụng bảng điều khiển - Điều này đề cập đến số lượng "mảng" ... có bao nhiêu PCB cho mỗi mảng có thể được tạo ra trên một bảng điều khiển.
Điều này được tính bằng phần trăm sử dụng được tính bằng tổng diện tích cho PCB chia cho tổng số bảng
diện tích (dựa trên bảng điều khiển làm việc 18 x 24 điển hình). Tỷ lệ sử dụng bảng điều khiển càng cao, chi phí tổng thể càng thấp. A
chương trình sử dụng trên 75% được coi là tốt. Các tính năng cần được xem xét bao gồm,
dụng cụ lỗ, fiducials, phiếu giảm giá, cũng như các kích thước đường ray trộm theo yêu cầu để xử lý các mảng. Nói một cách đơn giản, nhận được 4+
bảng mạch in cho mỗi mảng là hiệu quả.
4. Số lỗ, kích thước, và khoan - Số lỗ, và nhiều kích thước lỗ là yếu tố góp phần chính
về chi phí PCB. Tùy thuộc vào số lượng kích thước và số lượng của mỗi đường kính lỗ tương đương với máy dài hơn
thời gian, và sử dụng nhiều hơn các mũi khoan, tăng chi phí. Nếu kích thước lỗ yêu cầu là cực kỳ nhỏ, khoan laser có thể được
cần thiết và thêm chi phí đáng kể.
5. Dấu vết chiều rộng và khoảng cách Chiều rộng của từng dấu vết (nghĩ rằng kết nối hiện tại) và chúng gần nhau như thế nào
khác từ một dấu vết để theo dõi cạnh có thể ảnh hưởng đến chi phí dựa trên hình ảnh và thiết bị mạ hoặc quá trình
khả năng. Chiều rộng theo dõi chặt chẽ hơn, sự gia tăng chi phí PCB của bạn.
6. Kết thúc - Loại kết thúc bề mặt được chỉ định sẽ tác động đến chi phí của bạn dựa trên vật liệu bề mặt được sử dụng, cũng như
phương pháp sản xuất cần thiết để sản xuất các bảng. Chì san lấp mặt bằng hàn không khí nóng - HASL, hoặc HASL là của bạn
chi phí thấp nhất thay thế, tiếp theo là ngâm thiếc, ngâm bạc, hữu cơ hàn bảo quản OSP, flash vàng,
vàng ngâm, vàng dày. Có một số kết thúc thay thế thường được sử dụng, mỗi cái đều có
ưu điểm và nhược điểm cần được xem xét trước khi quyết định kết thúc bề mặt cụ thể.
Các nhà cung cấp có hỗ trợ kỹ thuật và kỹ thuật sẽ có thể giúp quyết định lái xe chi phí quan trọng này.
7. Cơ sở Laminate - Các vật liệu cơ bản laminate được chỉ định sẽ ảnh hưởng đến chi phí của bạn. Tôi khuyên bạn nên PCB của bạn
nhà cung cấp lựa chọn sử dụng một laminate mà họ hiện đang sử dụng và quen thuộc, giả sử nó đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn.
8. đồng trọng lượng và độ dày
Đồng trong một PCB được đánh giá bằng ounce, và đại diện cho độ dày của 1 ounce đồng cán ra một khu vực
1 foot vuông. Ví dụ - một PCB sử dụng 1 oz. đồng có độ dày 1,4 mils. Độ dày đồng cơ bản được sử dụng,
hoặc bao nhiêu sản phẩm sẽ được platted lên để đáp ứng độ dày yêu cầu sẽ ảnh hưởng đến chi phí của bạn. Thông thường
tùy chọn chi phí thấp nhất là 1/2 oz đồng, và nó thường tăng lên từ đó trong 1 oz. tăng lên đến 9 oz. Phần lớn
bảng rơi trong 1 - 2 oz. phạm vi như một quy tắc chung. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1,4 mils · 2 oz. = 2,8 triệu
9.Routing hoặc Die Punching PCB Profile Có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng để loại bỏ các vật liệu laminate để phát triển
hồ sơ của PCB. Phương pháp chính là “định tuyến”, kết hợp với máy cắt bit định tuyến tốc độ cao để loại bỏ
vật liệu gỗ. Phương pháp khác là bằng cách tạo ra một cú đấm mà sẽ loại bỏ các laminate trong một cú đấm
quá trình. Thông thường, quá trình punch là một lựa chọn chi phí thấp hơn, nhưng nó sẽ có một số chi phí dụng cụ bổ sung để phát triển
công cụ đấm.
10 Chi phí lao động - Chi phí lao động cuối cùng là một yếu tố quan trọng trong việc sản xuất bo mạch in. Hầu hết các hội đồng quản trị
cơ sở kết hợp quy trình sản xuất chế biến hàng loạt, yêu cầu xử lý đáng kể cho mỗi
các quy trình riêng lẻ, cũng như chuyển sản phẩm từ quy trình sang xử lý. Sử dụng chi phí lao động thấp hơn
các địa điểm sản xuất, ngoài khơi, hầu như chắc chắn sẽ phản ánh chi phí mỗi đơn vị thấp hơn. Các mục khác có thể ảnh hưởng đến
chi phí bao gồm mức tiêu chuẩn IPC mà hội đồng quản trị sẽ được sản xuất, ví dụ như IPC
Loại 2 là tiêu chuẩn chung và thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử tiêu chuẩn, ICP Class 3, nghiêm ngặt hơn,
và cuối cùng là tiêu chuẩn quân sự cũng sẽ ảnh hưởng đến chi phí hội đồng quản trị của bạn.
Nếu bạn muốn tìm hiểu cách giảm đơn đặt hàng bảng mạch in lên tới 10%, vui lòng gửi email
hq.niu@pcbsmart.com